7.2 Blocs de béton.
Introduction
En général les blocs de béton peuvent se classer en trois catégories, selon l'importance de la surface des alvéoles:
- blocs pleins sans alvéoles,
- blocs perforés (section nette > 80% section brute),
- blocs creux (section nette > 60% section brute).

Fig. 7.2.1: Les blocs de béton.
Les blocs de béton non armé (pour mur et cloison), dont la forme est généralement
parallélépipédiques, sont fabriqués en usine.
Lorsqu'ils sont employés pour l'habitation, ils sont généralement enduits ou
protégés extérieurement, soit pour contribuer à améliorer certaines caractéristiques
physiques du mur (thermique, acoustique, feu), soit pour rattraper les irrégularités
de surface afin d'obtenir une surface plane destinée à recevoir ultérieurement un
parement décoratif.
Les blocs les plus couramment utilisés sont estampillés d'une marque
NF (fig. 7.2.1),
qui garantit la fourniture de matériaux de qualité, aux caractéristiques bien définies
et identiques. Ils sont dits " de granulats courants " lorsque la
masse volumique réelle
de leur béton constitutif est supérieure à 1700 kg/m
3, " de granulats légers " autrement.

Fig. 7.2.1: Marquage des blocs
Selon le type de produit, la destination et le rôle des blocs dans la construction, sans
oublier les règles de l'art (conception, calcul et exécution des maçonneries en blocs de
beton: DTU no 20-1), la géométrie des blocs et leurs dimensions varient. On peut citer
des formes de blocs, des accessoires permettant de traiter des points singuliers des
maçonneries: blocs d'angle, blocs de coupe, blocs à feuillure, blocs d'about, planelle,
blocs en L et blocs linteau ...
- Classification: d'après leur résistance minimale garantie R, rapportée à la section brute,
exprimée en MPa dans l'une des classes de résistance (tableau 7.2.1): 95% de la production
doit présenter une résistance au moins égale à la valeur correspondante du tableau.
- Désignation d'un bloc destiné à être enduit: les dimensions d'appellation d'un bloc,
exprimées en cm, sont différentes des dimensions de fabrication qui prennent en compte
l'épaisseur moyenne des joints horizontaux (1 cm) et verticaux (0,6 cm).
- fabrication: (20 + 0,5) x (19 + 0,4) x (49,4 + 0,5) (cm)
- appellation: 20 x 20 x 50 (cm).
Exemples de désignation:
- Bloc en béton de granulats courants, perforés, B 80, 20 x 20 x 50, NF P 14-301, Marque NF.
- Bloc en béton d'argile expansée, creux, 2 lames d'air, L 25, 1 100 kg/m3 , 20 x 20 x5 0, NF P 14-304, Marque NF.
Tableau 7.2.1: Caractéristiques mécaniques des blocs en béton
Principe de fabrication des blocs de béton
Les blocs de béton sont obtenus par pression ou bien par
vibration de mélange: ciment +
sable + eau et granulats courants ou bien granulats légers. Pour obtenir les blocs de béton avec la dimension la plus précise, les moules utilisés doivent avoir une stabilité suffisante donc ils sont métalliques. Après démoulage, les produits (blocs de béton) doivent être stocker dans un endroit favorable (humidité ~ 95 %), où ils peuvent prendre le
durcissement pour ensuite être transporter à la construction.
En général, la fabrication des blocs de béton se compose de cinq opérations principales comme indiquer sur le schéma ci-dessous.

fig. 7.3: Schéma de la fabrication des blocs de béton.
Domaine d'utilisation des blocs de béton
En general les blocs de béton sont utilisés dans differents types d'ouvrage surtout
pour réaliser les murs et les cloisons de batiments (tableau 7.2.2 et tableau 7.2.3).
Tableau 7.2.2: Domaine d'utilisation des blocs en béton de granulats courants
Tableau 7.2.3: Domaine d'utilisation des blocs en béton de granulats légers